h13材质模具材料
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热锻主要用于温锻行业。其特点是速度快,精度高,节省原材料,模具寿命长,冲击力强,抗偏心载荷能力强,h13材质,单工位和多工位工艺均适用。由于起点较低,产品厚度容易控制。同时,由于其冲击速度高,冲击力强,对加热温度的要求也低于其他锻造设备。是你锻造发展的未来趋势。
H13模具钢用于制造冲击负荷大的锻模、热挤压模和精锻模;压铸h13模具由铝、铜及其合金制成。
H13美国进口空气淬火硬化热作。模具钢。其性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,但由于钒含量较高,在中温(600℃)下的性能优于4Cr5MoSiV钢,属于热加工。模具钢广泛使用的代表性钢种。
H13模具钢简介:
H13是高温作业。模具钢,并执行标准GB/T1299-2000。;品牌4Cr5MoSiV1合金工具钢,简称合金钢,是在碳钢的基础上添加合金元素形成的钢种。其中合成钢包括:量具和刀具用钢、抗冲击工具用钢、冷加工用钢。模具钢热加工模具钢,非磁性模具钢,塑料模具钢。
H13模具钢特点:
电渣重熔钢具有较高的淬透性和抗热裂性,含碳、钒含量高,性能好,韧性相对减弱,耐热性好,较高温度下强度和硬度好,韧性和韧性高,综合力学性能优异,回火稳定性高。
热佐模具钢H13热处理工艺:
H13是美国品牌,相当于中国4Cr5MoSiV1钢,瑞典8407,日本大同DHA1,日本日立DAC,德国1.2344。成分决定了H13钢具有较高的淬透性和回火稳定性,淬火和高温回火后具有较高的韧性和强度。如果采用科学合理的热处理工艺,可以充分发挥其潜力,获得较高的高温强度、抗热疲劳性、热稳定性和热稳定性,可以大大满足模具的性能要求,延长其使用寿命。
1.模具的技术要求:
一般小模具复杂零件的硬度要求为4648HRC,简单零件为4852HRC;中型模具复杂零件硬度要求为4244HRC,简单零件硬度要求为4446HRC;大型复杂零件的硬度要求为4042HRC,简单零件的硬度要求为4246HRC。
⑷.H13的热处理工艺:
淬火工艺:清洗(表面清洗)→装炉→抽真空→预热→Z后加热→加压气体淬火→二次回火→硬度测试→二次回火→Z后回火。
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